ຈົນກ່ວາກາງຊຸມປີ 1980, ໄຟລ໌ rotary carbide ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນຜະລິດດ້ວຍມື.ດ້ວຍການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຢີການຄວບຄຸມຕົວເລກຄອມພິວເຕີທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດໄດ້ກາຍເປັນທີ່ນິຍົມ, ອີງໃສ່ພວກມັນເພື່ອແກະສະຫຼັກປະເພດ groove rotary burrs, ແລະສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບຄວາມຕ້ອງການຕັດສະເພາະໂດຍການຕັດປາຍຫາງ.burrs rotary ທີ່ມີປະສິດຕິພາບດີທີ່ສຸດແມ່ນຜະລິດໂດຍເຄື່ອງຄອມພິວເຕີຄວບຄຸມຕົວເລກ.
Tungsten carbide rotary burr ມີລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງການນໍາໃຊ້.ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນເຄື່ອງຈັກ, ລົດຍົນ, ເຮືອ, ສານເຄມີ, ຊ່າງຫັດຖະກໍາແລະຂະແຫນງອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆທີ່ມີຜົນກະທົບທີ່ໂດດເດັ່ນ.ການນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍແມ່ນ:
(1) ສໍາເລັດຮູບ machining ຢູ່ຕາມໂກນ mold ໂລຫະຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: molds ເກີບ, ແລະອື່ນໆ.
(2) ທຸກປະເພດຂອງການແກະສະຫຼັກຫັດຖະກໍາໂລຫະແລະບໍ່ແມ່ນໂລຫະ, ແກະສະຫຼັກຂອງປະທານແຫ່ງຫັດຖະກໍາ.
(3) ເຮັດຄວາມສະອາດ flash, burr ແລະການເຊື່ອມໂລຫະຂອງຫລໍ່, forging ແລະການເຊື່ອມໂລຫະພາກສ່ວນ, ເຊັ່ນ: foundry ເຄື່ອງຈັກ, shipyard, ໂຮງງານຜະລິດລົດຍົນ, ແລະອື່ນໆ.
(4) Chamfer rounding and groove processing of various mechanical parts, ທໍາຄວາມສະອາດທໍ່, ແລະສໍາເລັດຮູບດ້ານໃນຮູຂອງພາກສ່ວນກົນຈັກ, ເຊັ່ນ: ໂຮງງານເຄື່ອງຈັກ, ຮ້ານສ້ອມແປງ, ແລະອື່ນໆ
(5) Trimming ສ່ວນຂອງ impeller runner, ເຊັ່ນ: ໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງຈັກລົດຍົນ.
ຊີມັງ carbide burr rotary ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນມີລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
(1) ໂລຫະຕ່າງໆ (ລວມທັງເຫຼັກແຂງ) ແລະວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ (ເຊັ່ນ: marble, jade, ກະດູກ) ຕ່ໍາກວ່າ HRC70 ສາມາດຕັດໄດ້.
(2) ມັນສາມາດທົດແທນລໍ້ grinding ຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ມີ handle ໃນການເຮັດວຽກສ່ວນໃຫຍ່, ແລະບໍ່ມີມົນລະພິດຂີ້ຝຸ່ນ.
(3) ປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງ, ຫຼາຍສິບເທື່ອສູງກວ່າປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງດ້ວຍໄຟລ໌ຄູ່ມື, ແລະເກືອບສິບເທົ່າຂອງປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງທີ່ມີລໍ້ grinding ຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ມີ handle.
(4) ຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງແມ່ນດີ, ກ້ຽງແມ່ນສູງ, ແລະຢູ່ຕາມໂກນ mold ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຂອງຮູບຮ່າງຕ່າງໆສາມາດໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງ.
(5) ຊີວິດການບໍລິການທີ່ຍາວນານ, ທົນທານຫຼາຍກ່ວາເຄື່ອງຕັດເຫລໍກຄວາມໄວສູງເຖິງ 10 ເທົ່າ, ແລະທົນທານຫຼາຍກ່ວາລໍ້ຂັດອະລູມິນຽມຫຼາຍກວ່າ 200 ເທື່ອ.
(6) ມັນງ່າຍດາຍແລະສະດວກໃນການນໍາໃຊ້, ປອດໄພແລະເຊື່ອຖືໄດ້, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງແຮງງານແລະປັບປຸງສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກ.
(7) ຜົນປະໂຫຍດທາງດ້ານເສດຖະກິດໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງທີ່ສົມບູນແບບສາມາດຫຼຸດລົງຫຼາຍສິບເທື່ອ.
ຄໍາແນະນໍາການດໍາເນີນງານ
ໄຟລ໌ rotary carbide ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂັບເຄື່ອນໂດຍເຄື່ອງມືໄຟຟ້າຫຼືເຄື່ອງມື pneumatic (ຍັງສາມາດຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ).ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຄວາມໄວແມ່ນ 6000-40000 rpm.ໃນເວລາທີ່ການນໍາໃຊ້, ເຄື່ອງມືຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ clamped ແລະ clamped.ທິດທາງການຕັດຄວນຈະມາຈາກຂວາຫາຊ້າຍ.ຍ້າຍອອກຢ່າງສະເໝີກັນ, ຢ່າຕັດຕໍ່ກັນ, ແລະ ຢ່າໃຊ້ແຮງຫຼາຍເກີນໄປໃນເວລາດຽວກັນ.ເພື່ອປ້ອງກັນການຕັດຈາກການກະແຈກກະຈາຍໃນເວລາເຮັດວຽກ, ກະລຸນາໃຊ້ແວ່ນຕາປ້ອງກັນ.
ເນື່ອງຈາກວ່າໄຟລ໌ rotary ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນເຄື່ອງ grinding ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານແລະການຄວບຄຸມດ້ວຍຕົນເອງ;ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມກົດດັນແລະອັດຕາອາຫານຂອງໄຟລ໌ແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກແລະປະສົບການແລະທັກສະຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ.ເຖິງແມ່ນວ່າຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານສາມາດຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນແລະຄວາມໄວຂອງອາຫານພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ມັນຍັງມີຄວາມຈໍາເປັນທີ່ຈະອະທິບາຍແລະເນັ້ນຫນັກວ່າ: ທໍາອິດ, ຫຼີກເວັ້ນການນໍາໃຊ້ຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປໃນເວລາທີ່ຄວາມໄວຂອງ grinder ກາຍເປັນຂະຫນາດນ້ອຍ.ນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ໄຟລ໌ overheat ແລະກາຍເປັນ blunt;ອັນທີສອງ, ພະຍາຍາມເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືຕິດຕໍ່ກັບ workpiece ໄດ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, ເນື່ອງຈາກວ່າການຕັດແຂບຫຼາຍສາມາດເຈາະເຂົ້າໄປໃນ workpiece ໄດ້, ແລະປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງສາມາດດີກວ່າ;ສຸດທ້າຍ, ຫຼີກເວັ້ນການພາກສ່ວນ shank ໄຟລ໌ຕິດຕໍ່ກັບ workpiece ໄດ້, ເນື່ອງຈາກວ່ານີ້ຈະ overheat ໄຟລ໌ແລະສາມາດທໍາລາຍຫຼືແມ້ກະທັ້ງທໍາລາຍການຮ່ວມ brazed ໄດ້.
ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະປ່ຽນຫຼືເຮັດໃຫ້ຫົວໄຟລ໌ຈືດໆທັນທີເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມັນທໍາລາຍຫມົດ.ຫົວໄຟລ໌ blunt ຕັດຊ້າຫຼາຍ, ສະນັ້ນຄວາມກົດດັນຂອງ grinder ຕ້ອງໄດ້ຮັບການເພີ່ມຂຶ້ນເພື່ອເພີ່ມຄວາມໄວ, ແລະນີ້ inevitably ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຂອງໄຟລ໌ແລະ grinder, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການສູນເສຍແມ່ນຫຼາຍກ່ວາການທົດແທນຫຼື blunt ຫນັກ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຫົວຍື່ນ.
ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ຄຽງຄູ່ກັບການດໍາເນີນງານ.ທາດແຫຼວທີ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນແລະສານຫລໍ່ລື່ນສັງເຄາະແມ່ນມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ.ທາດແຫຼວທີ່ລະບາຍອອກສາມາດຈຸ່ມໃສ່ຫົວເອກະສານເປັນປະຈຳ.
ເວລາປະກາດ: ກັນຍາ-09-2021