ໃນຖານະເປັນຕົວແທນທົ່ວໄປຂອງ carbide ຊີມັງທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປ, tungsten cobalt ຊີມັງ carbide (YG ປະເພດຂອງ carbide ຊີມັງ) ຫມາຍເຖິງໂລຫະປະສົມທີ່ປະກອບດ້ວຍ tungsten carbide ເປັນໄລຍະແຂງແລະ cobalt ເປັນໄລຍະຊີມັງ, ຊື່ພາສາອັງກິດແມ່ນ tungsten cobalt cemented carbide, ແລະ. ຊື່ຍີ່ຫໍ້ແມ່ນປະກອບດ້ວຍ YG ແລະອັດຕາສ່ວນຂອງເນື້ອໃນ cobalt ສະເລ່ຍ.ຊື່ຍີ່ຫໍ້ປະກອບດ້ວຍ "YG" ແລະອັດຕາສ່ວນຂອງເນື້ອໃນ cobalt ສະເລ່ຍ, ເຊັ່ນ YG6, YG8 ແລະອື່ນໆ.
ໃນແງ່ຂອງການປະຕິບັດ, YG cemented carbide ປະສົມປະສານຄວາມໄດ້ປຽບຂອງ tungsten carbide ແລະ cobalt, ເຊິ່ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມແຂງສູງ, ການນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບທີ່ດີ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ flexural ສູງແລະການຕໍ່ຕ້ານການຕັດທີ່ດີເລີດ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄວນສັງເກດວ່າດັດຊະນີທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງຊັ້ນຮຽນທີທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ YG ຊີມັງ carbide ແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ, ເຊັ່ນ: ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ YG6 ແມ່ນ 14.6 ~ 15.0g / cm3, ຄວາມແຂງ 89.5HRA, flexural strength 1400MPa, ຄວາມທົນທານຜົນກະທົບ 2.6J / cm2, coercivity. 9.6 ~ 12.8KA / m, ຄວາມແຮງບີບອັດ 4600MPa;ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ YG8 ແມ່ນ 14.5 ~ 14.9g / cm3;ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ YG8 ແມ່ນ 14.5 ~ 14.9g / cm3;ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ YG8 ແມ່ນ 14.5 ~ 14.9g / cm3.YG8 ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ 14.5 ~ 14.9g / cm3, ຄວາມແຂງຂອງ 89HRA, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ flexural ຂອງ 1500MPa, ຄວາມທົນທານຜົນກະທົບຂອງ 2.5J / cm2, ການບີບບັງຄັບຂອງ 11.2 ~ 12.8KA / m, ແລະກໍາລັງບີບອັດຂອງ 4600MPa.ໂດຍທົ່ວໄປ, ດ້ວຍການເພີ່ມຂື້ນຂອງເນື້ອໃນ cobalt ໃນສະພາບສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ flexural ແລະ compressive ຂອງໂລຫະປະສົມແມ່ນດີກວ່າ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະຄວາມແຂງແມ່ນຕ່ໍາ.
ຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ແລະຄວາມທົນທານຂອງ YG ປະເພດຊີມັງ carbide ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຄູ່ຂອງອົງປະກອບທີ່ກົງກັນຂ້າມ, ເຊິ່ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສະແດງອອກດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂບາງຢ່າງ, ດ້ວຍການເພີ່ມຂື້ນຂອງເນື້ອໃນ cobalt ຫຼືການຫຼຸດລົງຂອງເນື້ອໃນ tungsten, ຄວາມທົນທານຂອງໂລຫະປະສົມແມ່ນ. ດີກວ່າແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ແມ່ນທຸກຍາກ;ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ດ້ວຍການເພີ່ມຂື້ນຂອງເນື້ອໃນ tungsten ຫຼືການຫຼຸດລົງຂອງເນື້ອໃນ cobalt, ຄຸນສົມບັດ abrasive ຂອງໂລຫະປະສົມແມ່ນດີກວ່າແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດແມ່ນທຸກຍາກ.ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ທີ່ຂັດແຍ້ງແລະຄວາມທົນທານຂອງ YG-type cemented carbide, ນັກຄົ້ນຄວ້າຂອງສິດທິບັດ CN1234894C ສະຫນອງວິທີການຜະລິດໃຫມ່, ຂໍ້ດີຂອງເຕັກໂນໂລຢີການຜະລິດນີ້ແມ່ນ: 1) ເນື່ອງຈາກໂຄງສ້າງທີ່ບໍ່ເປັນເອກະພາບຂອງ ເມັດພືດ WC, ການຈັດຕັ້ງຂອງ carbide ຊີມັງໄດ້ຖືກປັບປຸງ (ຄວາມໃກ້ຊິດຂອງເມັດ WC ຫຼຸດລົງ, ການແຜ່ກະຈາຍຂອງໄລຍະ Co ແມ່ນເປັນເອກະພາບຫຼາຍ, porosity ຫຼຸດລົງ, ແລະແຫຼ່ງຮອຍແຕກຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ), ດັ່ງນັ້ນຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ແລະຄວາມທົນທານຂອງໂລຫະປະສົມນີ້ແມ່ນດີກວ່າ. ໂລຫະປະສົມ cobalt coarser-grained ດຽວກັນ;2) ການນໍາໃຊ້ຜົງ cobalt ທີ່ດີແມ່ນດີກວ່າການນໍາໃຊ້ຜົງ cobalt ທໍາມະດາ (2-3μm), ແລະຄວາມທົນທານຂອງໂລຫະປະສົມນີ້ເພີ່ມຂຶ້ນ 5 ຫາ 10%, ໃນຂະນະທີ່ການເພີ່ມ (0.3-0.6wt%) TaC ເພີ່ມຂຶ້ນ. ຄວາມແຂງຂອງມັນ (HRA) ໂດຍ 0.2 ຫາ 0.3, ie ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ຂອງມັນແມ່ນຍັງປັບປຸງ.~ 10%, ແລະຫຼັງຈາກເພີ່ມ (0.3-0.6wt%) TaC, ຄວາມແຂງຂອງມັນ (HRA) ເພີ່ມຂຶ້ນ 0.2-0.3, ie ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ຂອງມັນແມ່ນຍັງປັບປຸງ.
ຈາກທັດສະນະຂອງປະເພດ, ອີງຕາມເນື້ອໃນຂອງ cobalt ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, carbide ຊີມັງ tungsten-cobalt ສາມາດແບ່ງອອກເປັນໂລຫະປະສົມ cobalt ຕ່ໍາ, ກາງແລະສູງ cobalt;ອີງຕາມເມັດພືດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ tungsten carbide, ມັນສາມາດແບ່ງອອກເປັນ micro-grain, ເມັດພືດລະອຽດ, ເມັດພືດຂະຫນາດກາງແລະໂລຫະປະສົມຫຍາບ;ອີງຕາມການນໍາໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ມັນສາມາດແບ່ງອອກເປັນເຄື່ອງມືຕັດ, ເຄື່ອງມືຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ແລະເຄື່ອງມືທີ່ທົນທານຕໍ່ພັຍ.
ຈາກທັດສະນະຂອງຂະບວນການຜະລິດ, ຂັ້ນຕອນການກະກຽມຂອງ YG ຊີມັງ carbide ປະກອບມີຜົງ tungsten carbide ແລະຝຸ່ນ cobalt ໂດຍຜ່ານການ batching, ການຂັດຊຸ່ມ, ເວລາແຫ້ງ, granulation, ກົດແລະກອບເປັນຈໍານວນ, de-forming ຕົວແທນ, sintering ແລະອື່ນໆ.ຫມາຍເຫດ: ສອງປະເພດຂອງອະນຸພາກຫຍາບແລະລະອຽດຂອງຝຸ່ນ WC ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການ batching, ໃນທີ່ຂະຫນາດ particle ຂອງຝຸ່ນ WC ຫຍາບແມ່ນ (20-30) μm, ແລະຂະຫນາດ particle ຂອງຝຸ່ນ WC ລະອຽດແມ່ນ (1.2-1.8) ມມ.
ຈາກທັດສະນະຂອງການນໍາໃຊ້, tungsten ແລະ cobalt ຊີມັງ carbide ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຕັດທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ, ໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກແລະວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ, ນອກເຫນືອໄປຈາກການຜະລິດເຄື່ອງມືແຂບ, molds ແຕ້ມ, molding ເຢັນ, nozzles, ມ້ວນ, hammers ເທິງແລະເຄື່ອງມືທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ອື່ນໆແລະເຄື່ອງມືຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່.
ເວລາປະກາດ: 21-07-2023